Szegecselő fémlemez
A szegecselés két vagy több fémdarab összekapcsolásának folyamata hengeres tengellyel, amelynek egyik végén fej van. Felszereléskor a szegecs hátsó vége nyomás vagy húzás hatására deformálódik, így egy második fej jön létre, ami az anyagokat egymáshoz szorítja. Ez az összeillesztési technikának nincs hőtorzulása a hegesztéshez képest, és ez az összeillesztés nem távolítható el könnyen a szegecsek sérülése nélkül.
Leírás
A lemezszegecselés egy mechanikus rögzítési eljárás, amely két vagy több fémlemezdarabot tartósan összekapcsol szegecsnek nevezett fémrögzítőkkel. Nem-eltávolítható kötéseket hoz létre anélkül, hogy hőt, például hegesztést vagy menetes rögzítőket, például csavarokat igényelne. Ez az eljárás nagy nyírószilárdságot biztosít, így ideális repülőgépek, hidak és hajóépítés szerkezeti alkalmazásaihoz.

Szegecscsukló típusok
Sok különböző szegecskötési típus létezik, és a különböző gyártási megoldások alapján eltérően osztályozzák őket.
√Szegecsek elhelyezése
- 1. Az átlapolt illesztéseket két fémlemez átlapolásával és a szegecsek átfedési helyén történő beillesztésével hozzuk létre.
- 2. Tompakötések, a szegecseléshez kiegészítő anyagot használnak a fémlemezdarabokkal együtt. A másik anyag az egyik vagy mindkét oldalon áthidalja a fémlemez darabokat a szegecs fedőlemeze előtt.
√Szegecsek elrendezése
- 1. Lánccsukló, a szegecssor egyenes vonalban van egymással szemben.
- 2. Cikcakk kötés, az illesztések nem egymással szemben, hanem tetszőleges átfedési helyen helyezkednek el.
√Lemezek száma
- 1. Egyhevederes tompakötés, a főlemezt egymás mellé helyezzük átfedés nélkül, a fedőlemezeket pedig a főlemez egyik oldalára.
- 2. Dupla heveder tompakötés a fedőlemez a lemezdarabok mindkét oldalán dupla hevederes tompakötésben van elhelyezve.
A szegecselés kényes egyensúlyt teremt az esztétika és a funkció között, és a projekttervezőnek figyelembe kell vennie az anyagtulajdonságokat, az erőszámításokat és a feszültségterhelést a szegecstípusok és kötéstípusok kiválasztásakor.
Szegecs típusok
A szegecselésnél számos tényezőt kell figyelembe venni, például a fém anyagvastagságát, a kötés szilárdságát és a hozzáférhetőséget. Ezért mérlegelnie kell, hogyan biztosíthatja az optimális teljesítményt az adott műszaki követelménynek megfelelően. Az alábbiakban a különböző típusok rövid listája található:
√Tömör szegecsek, elsősorban olyan alkalmazásokban használják, amelyek nagy megbízhatóságot, tartós illesztéseket és szerkezeti integritást igényelnek kivételes nyírószilárdságuk és tartósságuk miatt.

√A csőszegecsek (teljes cső alakú és félcső alakú), a teljes csőszegecsek össze vannak szorítva, hogy elkerüljék a kényes anyagok, például szíjak és táskák károsodását, míg az acél fél{0}}csöves szegecsek mérsékelt nyíróterhelés mellett rögzítik a csapágyakat, csigákat és fogaskerékagyakat, helyettesítve a nagy térfogatú hegesztéseket vagy csavarokat. Különösen az alumínium vagy réz fél{3}}csöves szegecsek kötik össze az elektronika számára készült vékony fémlemez burkolatokat, vezetőképességet és gyors összeszerelést biztosítva.

√A vakszegecsek, más néven popszegecsek, különböző anyagokat, például műanyagot-fémhez-, acélt-a-kompozithoz csatlakoztathatnak.

√Süllyesztett szegecsek, más néven süllyesztett szegecsek, amelyeket úgy terveztek, hogy teljesen beleférjenek egy előre -süllyesztett lyukon, így sima felületet hoznak létre. Megfelelő felszerelés esetén a fej zökkenőmentesen illeszkedik az anyaghoz, kiküszöbölve a kiemelkedéseket.

√Az osztott szegecsek, más néven kétágú szegecsek, a lábak a beépítés során kifelé nyúlnak, és biztonságosan rögzítődnek viszonylag puha anyagokban.

√Az ön-szúró szegecsek széles körben használatosak könnyű, több-anyagú szerkezetekhez, különösen ott, ahol a hegesztés nem sikerül, és a sebesség kritikus. Elfogadásuk felgyorsul, mivel az elektromos járművek könnyebb és biztonságosabb kialakítást igényelnek.

√A súrlódó zárszegecsek széles körben használatosak a nem-kritikus, kis-terhelésű alkalmazásokban, ahol az eltávolíthatóság felülmúlja az erőt. Ipari használatukban való visszaesésük (amelyet a reteszelő szegecsek váltanak fel) a megbízhatósági aggályokból fakad – de a szűk körű felhasználás továbbra is fennáll, ahol az egyszerűség a kulcs.
√Az interlock szegecsek, más néven mechanikusan reteszelt szegecsek, kiváló rezgésállóságot és szerkezeti integritást biztosítanak az integrált reteszelő funkciók révén, amelyek állandó mechanikus reteszelést hoznak létre a szegecstest és a munkadarab anyagai között.

Megfontolások
A szegecselésre számos fémtípus alkalmas, azonban a fémillesztési folyamat során el kell kerülni a gyakori hibákat, amelyek a következők:
- √Anyagkompatibilitás (galvanikus korrózió kockázata)
- Alumínium szegecs acél munkadarabon, gyors galvanikus korróziót, más néven bimetallikus korróziót okozhat a két fém közötti elektrokémiai potenciálkülönbség miatt. Az alumínium anódosabb a galvanikus sorozaton, míg az acél (különösen a szénacél) katódosabb. Ha elektrolitnak (pl. nedvesség, sós víz) van kitéve, az alumínium áldozatul korrodálódik, hogy megvédje az acélt, következésképpen az alumíniumszegecs gyorsabban romlik, ami az ízület meghibásodásához vezethet. Míg a rozsdamentes szegecs (316) nagyon jól használható alumínium anyaggal.
- √A szegecstípusok kiválasztása, például a tömör szegecsek alkalmasabbak a nagy -szilárdságú szerkezeti kötésekhez (repülőgépek, hidak), míg a telepítéshez mindkét oldalhoz hozzá kell férni. Míg a vakszegecsek alkalmasak egy-oldalas fenyőelektronika, autóipar számára, és ez az alkalmazás kisebb nyírószilárdságot igényel, mint a tömör szegecsek.
- √Szilárdsági és terhelési követelmények
- A nyírószilárdság kritikus fontosságú a repülőgépek és hidak szerkezeti kötéseinél, a szakítószilárdság pedig nagyon fontos a kihúzási ellenállás szempontjából. Különösen a szegecsek rezgésállósága jobb, mint a csavarok és csavarok.
- √Furat előkészítés és illesztés
- A furat átmérőjének pontosan meg kell egyeznie a szegecsszárral, miközben ügyeljen arra, hogy az éltávolságnak elegendő hely legyen- a szegecs átmérőjének legalább kétszerese az éltől számítva, hogy megakadályozza az anyag-kiszakadását. Az éles szélek eltávolítása is fontos a feszültségkoncentráció elkerülése érdekében.
- √Telepítési mód
- A Hammer/Bucking-et inkább szilárd szegecsekhez használják repülőgép- és szerkezeti munkákban, míg a pneumatikus vagy hidraulikus szerszámok alkalmasabbak a nagy mennyiségű{0}}gyártásra.
- √Környezetvédelem és korrózióvédelem
- Kültéri használat esetén fontos, hogy korrózióálló anyagokat válasszunk, például rozsdamentes acélt vagy eloxált alumínium szegecseket. Vagy fontolóra veheti a különböző bevonási lehetőségek használatát: horganyzás vagy szerves tömítőanyagok.
- √Esztétikus, sík szegecseket gyakran használnak sima felületekhez

Hegesztés vs szegecselés
- √Hegesztés
- A hegesztés egy erős és tartós kötés, és tartós varratokkal rendelkezik, nagy szerkezeti integritással, ideális teherviselő-vagy nagy-feszültségű alkatrészekhez. Az olyan módszerek, mint a TIG vagy a varrathegesztés, tiszta, folyamatos és tetszetős varratokat eredményeznek. Ezenkívül lég- és vízzáró tömítéseket is létrehozhat, amelyek tökéletesek tartályokhoz vagy más folyadékot{4}} tartalmazó szerkezetekhez. A hegesztés sokféle anyaghoz alkalmas, akárcsak a szegecselés, és összetett geometriákat is létrehozhat.
- A hegesztésnek azonban fennáll a hőtorzulás kockázata, ezért képzett kezelőkre van szükség az egyedi gyártási követelmények teljesítéséhez. A hegesztés HAZ (hő által érintett zóna) problémákat is okoz, míg a szegecselés egyáltalán nem érinti ezt a problémát.
- √Szegecselés
- A szegecselés gyakran olcsóbb, mint a hegesztés az alacsonyabb munkaerő- és felszerelési igények miatt, mivel a szegecsek felszerelése gyors és hatékony, különösen egyszerű kiviteleknél. Nem okoz gondot a hőtorzulás, ezért ideális a hőre érzékeny anyagokhoz. A szegecsek viszonylag könnyebben eltávolíthatók vagy cserélhetők, rugalmasságot biztosítva a karbantartáshoz vagy a módosításokhoz. Ráadásul a szegecselésnek jó nyíró- és rezgésszilárdsága lehet.
- A szegecselt varratok azonban jellemzően kevésbé erősek, mint a hegesztettek, és nem biztos, hogy ellenállnak a nagy terhelésnek. Előfordulhat, hogy a látható szegecsfejek bizonyos kiviteleknél nem felelnek meg az esztétikai követelményeknek. A szegecseléssel nem lehet vízálló vagy légmentes kötéseket létrehozni további tömítési intézkedések nélkül, és a rendkívül kemény anyagok összekapcsolása nehézkes.
Jellemzőiknek köszönhetően egyes projektekben a hegesztés és a szegecselés kombinálása nyújthatja a legjobb teljesítményt. Összefoglalva, a szegecselés és a hegesztés közötti választás gyakran a projekt sajátos követelményeitől függ. Akár a varrat nélküli lemezkötések esztétikai vonzerejét, akár a szétszerelés rugalmasságát helyezi előtérbe, elengedhetetlen, hogy mérlegelje az egyes módszerek előnyeit és hátrányait a megalapozott döntés meghozatalához. A Fabmann nagy tapasztalattal rendelkezik a szegecselés terén, gyártómérnökeink segítenek a kívánt alkalmazáshoz legmegfelelőbb szegecstípus kiválasztásában. Jó minőségű szegecselést tudunk biztosítani különböző fémtípusokon, mint például szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz és réz.
- +86-21-22811110
- sales@fabmann.com
- 1st Floor, Nr.1440, Yan'An Road, Shanghai, Kína
