Drótvágás

A huzalvágás, más néven huzal-elektromos kisülési megmunkálás (Wire EDM Machining), vagy huzal-EDM egy ultra-precíziós megmunkálási eljárás, amely vékony, elektromosan töltött sárgarézhuzalt (0,02-0,3 mm) használ a vezető anyagok erodálására az anyag és a vágóhuzal között az úgynevezett feszültségkülönbségben képződő, szabályozott elektromos szikrákon keresztül.

 

Leírás

 

A Fabmann nagy pontosságú tűréseket kínál 3 µm-ig az igényes ipari alkalmazásokhoz, tapasztalt mérnökeink és fejlett huzal-szikraforgácsoló berendezéseink pedig lehetővé teszik számunkra, hogy pontos, ismételhető és minőségi alkatrészeket szállítsunk. Az EDM vágási folyamat során elektromos áramot használnak a munkadarab vezető anyagainak erodálására, és rendkívül sima és egyenletes felületet hagynak maguk után, amely nem igényel további kikészítési vagy polírozási eljárásokat. Olyan precíziós alkatrészek gyártására összpontosítunk, amelyek alacsony maradó feszültséget igényelnek a munkadarabokban.

 

 

Jellemzők

 

Az EDM vágás nagyon egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, és ezeket az alábbiakban soroljuk fel:

 

√Nem-kontaktusos termikus eljárás, elektromos szikrákat használ (nincs mechanikus erő), elkerülve a szerszámkopást, és dielektromos folyadék (ionmentes víz vagy olaj) alatt működik a törmelék hűtésére és öblítésére.

√Kivételes pontosság, bonyolult 2D vagy 3D formák vágására képes (±0,003 mm elérhető).

√Minimális vágási szélesség (0,15-0,35 mm), ezért nagyon ideális finom részletekhez.

√Anyagok sokoldalúsága, képes kezelni vezető anyagokat, például edzett acélokat, titánt, inconel-t, volfrámkarbidot és vezetőképes kerámiákat.

√Nincs hőhatás{0}}zóna (HAZ), ami nagyon hasonlít a vízsugaras vágáshoz.

 

Az EDM megmunkálás tűrési képessége
Osztály	Tolerancia tartomány	Felületi kikészítés (Ra)	Alkalmazások
Szabványos vágás	±0,01–0,02 mm	1.6–3.2 µm	Szerszám és szerszám, formák
Precíziós Vágás	±0,005–0,01 mm	0.8–1.6 µm	Repülés, orvosi
Micro-EDM	±0,001–0,005 mm	<0.4 µm (mirror-like)	Félvezető alkatrészek
Saroksugár: Akár 0,05 mm.
Kúpos vágás: ±30 fokig állítható (formahuzathoz).

 

Megfontolások

 

Az EDM huzalvágás kiválasztásakor néhány szempontot figyelembe kell venni, és ezeket az alábbiakban soroljuk fel:

 

√Anyagválasztás

Legjobb a következőhöz: Edzett szerszámacélok (D2, M2), volfrám-karbid, Inconel, és ultrakemény anyagokat is képes torzítás nélkül vágni, ezért nélkülözhetetlen a kritikus alkatrészekhez.

Kerülje: Nem{0}}vezető vagy erősen tükröződő anyagok (timföld, tiszta réz).

 

√Vezeték kiválasztása

Vezeték típusa	Átmérő (mm)	Alkalmazás
Sárgaréz	0.10–0.30	Általános-célú
Bevonat (Zn/Cu)	0.05–0.20	finom kivitel
Rétegelt	0.03–0.10	Micro-EDM (<0.1 mm features)

 

Alkalmazások