√ Maró tisztítás a zsír és a szennyeződés eltávolításához
√ Pácolás a mérleg eltávolításához acél- vagy vasfelületen
√ Két öblítési folyamat
√ Cink-ammónium-klorid fluxus mártás
√ Mártás az olvadt cinkfürdőbe
√ Mártás a kioltott tartályba, hogy csökkentse hőmérsékletét és gátolja az újonnan kialakult bevonat nemkívánatos reakcióitA légkör.
A magas színvonalú horganyzás érdekében nagyon fontos a galvanizációs folyamat ellenőrzése, ezért a Fabmann átveszi az irányítást a horganyzás minden folyamata felett.
És készíthetünk forró dip horganyzást (ISO 1461) különböző nemzeti szabványok szerint, mint például az AS / NZS 4680, az ASTM A123 / A153 és a JIS H8641.
| Hogyan végzi a Fabmann a galvanizációs minőségellenőrzést? |
Mérnökünk szigorú ellenőrzést végez a követési szempontokra vonatkozóan.
√ Horganyzás vastagságának ellenőrzése mágneses mérőműszer szerint
√ Tapadás ellenőrzés vágással vagy feszítéssel a cinkre egy erős késsel, megpróbálja felemelni a felületről, és a tapadás sikertelennek tekinthető, ha a bevonat leesik.
√ Kiváló ellenőrzés körül a területeken a nagy maradék stressz, mint a hő érintett zóna hegesztések, nehéz hideg gyártás, mint a hajlítás, lyukasztás lyukak és nyírás gyártás, valamint a hővágású élek, amelyek nem simultak.
√ A saváramlást, szennyeződést, vízelvezető tüskéket, salak pattanásokat, horganyzó hamut, kabát nélküli területet, lógó jelet és durva javítást, valamint a hibás fényképeket ábrázolják.
√ Általában a cinkfestéket, a cink alapú forrasztást és a cink spray-t gyakran használják horganyzás javítására. A teljes horganyzásjavítási területnek a vonatkozó követelményeken belül kell lennie, és a javítás előtt meg kell mérni a csupasz területek kiterjedését.
| A képzetlen galvanizációt elutasította Fabmann |
Saváramlás
Szennyeződés
Repedések
Sötét jelek a hegesztési varraton
Vízelvezető tüskék
Salak pattanások
Horganyzás Hamu
Horganyzás Elszíneződés
Függő jelek
Több mint őrlés
Durva javítás
Durva felület
Rozsda folt
Barázdálás és futás
Nem befőzött folt
| A forró dip horganyzott acéltermékek alkalmazása |
A szigorú minőségellenőrzésnek köszönhetően horganyzott acéltermékeinket, például konzoljainkat, utóbázisunkat, támasztókarunkat, szögeit és kereteit széles körben használják különböző iparágakban.
1. Mezőgazdaság
2. Akvakultúra
3. Építés
4. Infrastruktúra
5. Napenergia
6. Kémiai
7. Távközlés
8. Teljesítmény
Horganyzott szögek
Horganyzott konzol az erőműhez
Horganyzott bázis
Horganyzott szakaszoszlop
Horganyzott acél tok
Horganyzott támogató kar
Galvanzied post konzol
Forró dip horganyzott konzol
OEM horganyzott alkatrészek
Horganyzott C profil
Horganyzott egyedi konzolok
Horganyzott egyedi acél konzol
Népszerű tags: Horganyzott egyedi alkatrészek, horganyzott egyedi hegesztett alkatrészek, forró dip horganyzott egyedi acél alkatrészek, forró dip horganyzott acélszerkezet, forró dip horganyzott bélyegző alkatrészek, forró dip horganyzott lemez alkatrészek, OEM horganyzott alkatrészek, egyedi horganyzott alkatrészek, horganyzott bélyegző alkatrészek, horganyzott konzolok, horganyzott acél alkatrészek, forró dip horganyzott profil, Forró Dip horganyzott csövek és csövek, Forró horganyzott gerendák, Forró dip horganyzott alkatrészek, horganyzott acél konzol
