A HVAC bevonatok korróziós vizsgálata számos szabvány szerint végezhető, beleértve az ASTM-B117, az ISO 9227, az ISO 12944-6 és az ISO 20340 szabványokat.
Az ISO védőfestőrendszerekre vonatkozó tesztelési szabványait hosszú távú anyagcsökkentési és felületi lebomlási tesztek segítségével fejlesztették ki különböző korróziós környezetben. Az ISO veszteség alapján általában képes volt C1-C5-M vagy C5-I korróziós kategóriákba sorolni a környezetet. A festékrendszereket tipikusan a magasabb korróziós szintek ellen vizsgálják, mivel a legsúlyosabb C5-M vagy C5-I környezet ellen védő bevonat biztosan képes védelmet nyújtani kevésbé súlyos környezetben. A korróziós kategóriák:
C1 - Nagyon alacsony
Fűtött épületek tiszta környezetben, például iskolákban vagy irodákban
C2 - Alacsony
Külső környezet: az alacsony szennyezettségű légkör, főként a vidéki területek eat fűtetlen épületek, ahol kondenzáció léphet fel, mint például raktárak vagy sportcsarnokok
C3 - Közepes
A külső környezetek közé tartozik a városi és ipari légkör, a mérsékelt kén-dioxid-szennyezés, vagy az alacsony sótartalmú part menti területek
A belső környezet a következők: magas páratartalmú és légszennyezett termelési helyiségek, például élelmiszer-feldolgozó üzemek, mosodák, sörfőzdék vagy tejüzemek
C4 - Magas
A külső környezetek közé tartoznak az ipari területek és a közepes sótartalmú part menti területek
A belső környezet a következők: vegyi üzemek, medencék, part menti hajók és hajógyárak
C5-I - nagyon magas (ipari)
A külső környezetek közé tartozik a magas páratartalmú és agresszív légkörű ipari területek
Belső környezet: az épületek szinte állandó kondenzációval és nagy szennyezéssel rendelkező területek
C5-M - Nagyon magas (tengeri)
A külső környezetek a következők: magas sótartalmú part menti és tengeri területek
A belső környezetek közé tartoznak az épületek vagy területek, amelyek szinte állandó kondenzációval és nagy szennyezéssel rendelkeznek
Ha ismert a korróziós kategória, hasznos eszköz lehet a megfelelő bevonat kiválasztására a HVAC / R berendezések számára. Fontos azonban megjegyezni, hogy a magasabb szintű védelmet biztosító bevonat is jól védi a vizsgált szint alatti minden korróziós szintet, anélkül, hogy hatással lenne a tekercs hatékonyságára. Ezért a maximális élettartam eléréséhez és a tekercsek hatékonyságának növeléséhez a legjobb, ha nagyobb bevonatú kategóriát választunk.
A felületkezelés vastagságának megfelelő döntése érdekében az alábbi táblázat nagyon hasznos, és az ISO12944 szabványon alapul
Kérjük, vegye figyelembe, hogy a projekt számára a leginkább költséghatékony rendszer kiválasztásakor a tartósság nem garantálható. A tartósság az első nagy karbantartás előtt a bevonó rendszer teljesítményének időtartamára vonatkozik. A szükséges élettartam eléréséhez mindig az első nagy karbantartáshoz szükséges rendszeres kisebb karbantartást kell várni.
