Réz gyűjtősín

A réz gyűjtősínnek sok különböző neve van, mint például buszpálya, buszcsatorna, réz táprúd, földelő rúd és nulla rúd, ezek a nevek a gyűjtősínek különböző típusainak vagy konfigurációinak leírására szolgálnak az adott alkalmazástól és kontextustól függően. A Fabmann egyedi réz gyűjtősín megoldást kínál, amelyet az Ön egyedi igényei szerint terveztek és gyártottak. Egyedi gyűjtősínünk az Ön kívánt keresztmetszeti formájához illeszkedik, hogy megfeleljen az adott elektromos rendszer követelményeinek, vagy hogy illeszkedjen az adott helyiségbe vagy házba. Változatos gyártási technikákkal rendelkezünk, amelyek lehetővé teszik számunkra, hogy egyedi tervezésű gyűjtősínek széles választékát állítsuk elő, hogy megfeleljenek az egyedi követelményeknek, és házon belüli szerszámtervezési képességünk lehetővé teszi számunkra, hogy lerövidítsük a projektfejlesztési időt, miközben minimalizáljuk a szerszámköltséget. A Fabmann különösen az Ön igényei szerint szállít különféle testreszabott réz gyűjtősíneket, és a népszerű formák a T-alakú, L-alakú, U-alakú és félkerekek. A gyűjtősínhez használt népszerű rézanyagokat az alábbi táblázat mutatja.

Gyártási folyamat

A rézsín gyártási folyamata általában a következő lépésekből áll:

√ A katódrezet egy kemencében olvasztják meg, és az olvadt rézoldatot faszénnel és grafitréteggel vonják be az oxidáció minimalizálása érdekében.

√Miután a réz megolvadt, téglalap vagy hengeres formákba öntik tuskákat vagy táblákat.

√Az öntött rézdarabokat vagy -lemezeket a rézhuzal extrudálásához újra felmelegítik, és mérete általában a gyűjtősín méretétől függ.

√A rézhuzalt ezután melegen hengereljük, és ez a hengerlési folyamat csökkenti a réz vastagságát és szélességét, miközben növeli a hosszát. Ez a lépés lehet
ismételje meg néhányszor, amíg el nem éri a kívánt méretet. A meleghengerlés segít finomítani a szemcseszerkezetet és javítja a mechanikai tulajdonságait
réz anyag.

√A gyűjtősín a műszaki igényektől függően hőkezelhető, és ez a folyamat enyhítheti a maradék feszültségeket és tovább finomíthatja a szemcseszerkezetet.

√Az izzított rézcsíkokat ezután a specifikáció alapján kisebb hosszokra vágják, és a csatlakozók vagy a rögzítési pontok lyukak is kilyukaszthatók, ill.
ebben a szakaszban a gyűjtősínekbe fúrták be.

√Néha felületkezelésre lehet szükség a teljesítmény további fokozása érdekében, és a szokásos felületkezelés magában foglalja az ónozást, az ezüstözést,
és nikkelezés. Ezek a bevonatok korrózióállóságot biztosítanak, javítják a forraszthatóságot és növelik az elektromos vezetőképességet.

√A gyűjtősíneket online minőségellenőrzőnk ellenőrzi a méretpontosság, a felületminőség és egyéb minőségi paraméterek tekintetében.

√Miután a gyűjtősínek átmentek a minőség-ellenőrzésen, becsomagolják és előkészítik a szállításra.

1. Rézelemzés

2. olvasztás

3. Rézhuzal extrudálás

4. Első kör rajz

5. Második kör rajza

6. Lapítás

7. Egyenesítés

8. Online síkosság-ellenőrzés

9. Online méretellenőrzés

10. Online sugárellenőrzés

11. Online vastagságellenőrzés

12. Csomagolás

Leírás

√ Oxigénnel finomított réz vagy elektrolitikusan szívós szurokréz

√ Minimum copper content >99.90%

√Szakítószilárdság (200-250Mpa)

√Megnyúlás (15%-45%)

√HB keménység 65 vagy annál nagyobb

√Egyenesség Kisebb vagy egyenlő, mint 0,5 mm/méter

√Twistiness Kisebb vagy egyenlő, mint 0,5 mm/méter

√Camber < 0.002* a réz gyűjtősín szélessége

√ Electrical conductivity >56m/s or 57>m/s a hőmérsékleti állapottól függően

√Maximális méret: 400 mm (szélesség) x 80 mm (vastagság)

√Minimális méret: 15 mm (szélesség) x 1 mm (vastagság)

Előny

√Csökkentse a rendszer költségeit

√Távolítsa el a vezetékezési hibákat

√Javítsa a megbízhatóságot és a termikus jellemzőket

√Kisebb induktivitás és impedancia

√Növelje az összekapcsolási mód opcióit

√Csökkentse a kapacitást

Alkalmazás

A réz gyűjtősín széleskörű felhasználási területtel rendelkezik kiváló elektromos vezetőképességük, hővezető képességük és mechanikai tulajdonságaik miatt. Sokoldalúsága és kiváló elektromos tulajdonságai miatt nagyon fontos alkotóeleme a különböző iparágaknak, ahol hatékony áramelosztásra és megbízható elektromos csatlakozásokra van szükség. Az alábbiakban felsoroljuk a gyakori alkalmazásokat:

√Elektromos áramelosztás, például kapcsolóberendezések, alállomások és elosztópanelek, mert kis ellenállású utat biztosítanak az elektromos áram áramlásához
áram, hatékonyan osztja el az energiát a különféle elektromos terhelésekhez.

√Elektromos kapcsolótáblák és panelek, valamint fővezetékként szolgál megszakítók, kapcsolók és egyéb elektromos alkatrészek csatlakoztatásához, biztosítva
megbízható és hatékony áramelosztás épületeken és ipari létesítményeken belül.

√Áramtermelés és -átvitel, és széles körben használják erőművekben, például hőerőművekben, vízerőművekben és megújuló energiaforrásokban.
energiarendszerek és rotorcsatlakozás, valamint megkönnyíti a villamos energia átvitelét a generátorokról a transzformátorokra és egyéb berendezésekre.

√Az elektromos járművek (EV) kulcsfontosságú szerepet töltenek be az elektromos járművekben azáltal, hogy nagy áramot biztosítanak az akkumulátorok és a teljesítményelektronika számára. A legfontosabb funkciója
az energia elosztása a járműben, összekötve az akkumulátorcellákat, invertereket és egyéb alkatrészeket.

√Ipari gépek és berendezések, például motorhajtások, vezérlőszekrények és ipari automatizálási rendszerek, és megbízható elektromos berendezéseket biztosítanak
csatlakozók tápellátáshoz és vezérlőjelekhez.

√Adatközpontokban széles körben használják adatközpontokban az energia elosztására a szerverállványokon és -szekrényeken belül. Biztosíthatja a hatékony áramellátást a szerverek, kapcsolók,
és egyéb hálózati berendezések, minimálisra csökkentve az áramveszteséget és fenntartva a stabil működést.

√Megújuló energiarendszerek, például nap- és szélenergia-berendezések, és hatékonyan továbbíthatják a napelemekkel termelt villamos energiát
vagy szélturbinák az inverterekhez és a hálózati csatlakozási pontokhoz.

√Elektromos földelés, és alacsony ellenállású utat biztosít a hibaáramokhoz, biztosítva az elektromos rendszerek biztonságát és védve az elektromosság ellen
veszélyek.

√Rotor csatlakozás

√Világító rendszer

A Fabmann személyre szabott réz gyűjtősíneket kínál, amelyek másodlagos gyártási folyamatokat igényelhetnek, hogy megfeleljenek a konkrét tervezési követelményeknek vagy javítsák a funkcionalitásukat, és egyedi gyártásunk a következő gyártási megoldásokat tartalmazza:

√Hajlítás és alakítás, és ezt gyakran préshajlítással, hengerhajlítással vagy CNC hajlítással érik el.

√A lyukasztáshoz vagy fúráshoz, valamint a testreszabott gyűjtősínekhez gyakran lyukak vagy rések szükségesek a csatlakozók, a rögzítő hardverek vagy más alkatrészek elhelyezéséhez.

√Felületkezelés, például ónozás, ezüstözés vagy nikkelezés a korrózióállóság, a forraszthatóság vagy a vezetőképesség javítása érdekében, testreszabott réz
A gyűjtősínek további felületkezeléseken eshetnek át teljesítményük fokozása vagy meghatározott tulajdonságok biztosítása érdekében.

√Szigetelés és bevonat, valamint a szigetelőanyagok, mint a hőre zsugorodó csövek és a szigetelő hüvelyek, valamint a népszerű bevonóanyag az epoxi. Ez
Az alkalmazás elsősorban a közeli alkatrészekkel való elektromos érintkezés megakadályozására vagy a rövidzárlat elleni védelemre szolgál.

√Összeszerelés és összeillesztés, ez a folyamat összetett elektromos rendszerek létrehozását jelenti. Olyan eljárások alkalmazhatók, mint a hegesztés, forrasztás vagy mechanikus rögzítés
biztonságosan csatlakoztassa a gyűjtősíneket.

A Fabmann szigorú minőségellenőrzést végez, és mérnökünk méretellenőrzést, elektromos vezetőképesség-vizsgálatot és szemrevételezést végez.

Népszerű tags: réz gyűjtősín, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, egyedi